Dati di ingresso incompleti
Disegni, campioni, materiali, connessioni, confezionamenti o requisiti normativi imprecisi spostano i problemi alle fasi successive.
Materiali, processi, qualità, sterilizzazione, confezionamento, documentazione e logistica sono coordinati attraverso milestone visibili e l’identificazione precoce dei rischi.
Un ordine può dipendere contemporaneamente da specifiche, materiali, stampi, validazioni, rilasci qualità, processi di sterilizzazione, confezionamento, documenti e finestre logistiche.
Disegni, campioni, materiali, connessioni, confezionamenti o requisiti normativi imprecisi spostano i problemi alle fasi successive.
Qualsiasi disallineamento tra vendite, R&S, acquisti, produzione, qualità, sterilizzazione e logistica influisce sull’intero flusso.
Quanto più tardi emerge un problema di materiale, validazione o rilascio, tanto meno opzioni restano disponibili.
Applicazione, configurazione, campione o disegno, mercato, volume, confezionamento, sterilizzazione e data obiettivo.
Materiali, processi, validazione, normativa, fornitura e capacità.
Specifica, campioni, etichetta, confezionamento e validazioni necessarie.
Materiali, processi, produzione, controllo, sterilizzazione e registrazioni di rilascio.
Documenti, logistica, ricevimento e apprendimento per i lotti successivi.
Ogni tema chiave ha una funzione responsabile e un referente di progetto.
I problemi vengono trasformati in azioni concrete che fanno avanzare il progetto.
Conferma, campioni, validazione, produzione e consegna sono monitorati con date tracciabili.
I rischi di qualità e consegna vengono valutati e comunicati in anticipo.
Indica specifica, mercato, volume, data obiettivo e il rischio che ti preoccupa maggiormente.
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